Na zvýšenie odolnosti proti nárazu Sklo displeja domáceho spotrebiča možno použiť dve metódy: tepelné temperovanie a chemické temperovanie. Tepelné temperovanie je fyzikálna metóda temperovania. Jeho princípom je zahriatie skla na vhodnú teplotu a následné rýchle ochladenie, takže povrch skla sa prudko zmrští a vznikne tlakové napätie, zatiaľ čo stredná vrstva skla sa ochladzuje pomaly a nemá čas sa zmršťovať, takže namáhanie v ťahu sa vytvorí, takže sklo získa vyššiu pevnosť.
Metóda temperovania v plyne sa tiež nazýva vzduchom chladená metóda temperovania, vrátane horizontálneho temperovania vzduchovým vankúšom, horizontálneho valcového temperovania, vertikálneho temperovania a iných metód. Ide o výrobný spôsob, pri ktorom sa sklo zahreje na teplotu blízku teplote mäknutia skla a následne sa na jeho obe strany fúka vzduch, aby sa rýchlo ochladilo, aby sa zvýšila mechanická pevnosť a tepelná stabilita skla. sklo. Vzduchom chladené tvrdené sklo má nižšiu cenu, väčší výkon a má vyššiu mechanickú pevnosť, odolnosť proti tepelným šokom a vyššiu odolnosť proti tepelnému spádu. Vzduchom chladené tvrdené sklo môže navyše pri rozbití vytvárať malé úlomky, čo môže znížiť poškodenie ľudského tela. Vzduchom chladená technológia temperovania má však určité požiadavky na hrúbku a tvar skla. Minimálna hrúbka skla tvrdeného domácimi zariadeniami je vo všeobecnosti okolo 3 mm. Okrem toho je rýchlosť chladenia nízka a spotreba energie je vysoká. U tenkého skla je tiež problém deformácie skla pri procese temperovania, preto ho nemožno použiť v oblastiach s vysokými požiadavkami na optickú kvalitu.
Metóda temperovania kvapalným médiom, známa tiež ako metóda chladenia kvapalinou, spočíva v zahriatí skla na bod blízko bodu mäknutia a jeho vložení do kaliacej nádrže naplnenej kvapalinou na temperovanie. Chladiacim médiom môže byť slaná voda alebo minerálny olej. Metóda chladenia kvapalinou výrazne znižuje množstvo vody v dôsledku jej veľkého špecifického tepla a vysokého odparovacieho tepla, čím sa znižuje spotreba energie a náklady, a má vysokú rýchlosť chladenia, vysoký bezpečnostný výkon a malú deformáciu. Avšak pre sklenené dosky s veľkými plochami je metóda chladenia kvapalinou náchylná na nerovnomerné zahrievanie a ovplyvňuje kvalitu a výnos. Preto je vhodný hlavne na temperovanie rôznych tenkých skiel s malými plochami, ako sú sklá okuliarov, skla LCD obrazoviek a pod.
Metóda temperovania častíc je procesná metóda, pri ktorej sa sklo zahrieva na teplotu blízku teplote mäknutia a potom sa ochladzuje pevnými časticami vo fluidnom lôžku, aby sa sklo spevnilo. Metóda temperovania častíc môže temperovať ultratenké sklo s vysokou pevnosťou a dobrou kvalitou. Ide o pokročilú technológiu výroby vysokovýkonného tvrdeného skla. V porovnaní s tradičným procesom temperovania vetrom má nový proces temperovania častíc veľké chladiace médium, ktoré je vhodné na temperovanie ultratenkého skla a má významné účinky na úsporu energie. Avšak náklady na chladiace médium procesu temperovania častíc sú relatívne vysoké.
Použitie atomizovanej vody ako chladiaceho média a použitie rozprašovacieho výfukového zariadenia môže spôsobiť, že sklo sa počas procesu temperovania ochladzuje rovnomernejšie, spotrebuje menej energie a má lepší výkon po temperovaní. Chladiace médium pri metóde temperovania hmlou sa dá ľahko získať, má nízke náklady a neznečisťuje životné prostredie. Môže tiež temperovať tenké sklo, ktoré nemožno temperovať bežným temperovaním plynom, kvapalinou a časticami. Rovnomernosť chladenia pri spôsobe temperovania hmlou je však ťažké kontrolovať, a pretože jeho chladiaci systém je ťažko kontrolovateľný, v súčasnosti sa menej používa.
Chemické temperovanie je spôsob temperovania, ktorý chemickými metódami mení povrchové zložky skla, zvyšuje namáhanie povrchovej laminácie a zvyšuje mechanickú pevnosť a tepelnú stabilitu skla. Princípom chemického temperovania je zmena zloženia povrchu skla podľa mechanizmu difúzie iónov. Pri určitej teplote sa sklo ponorí do vysokoteplotnej roztavenej soli. Ióny alkalických kovov v skle a ióny alkalických kovov v roztavenej soli sa vymieňajú v dôsledku difúzie, čo vedie k javu "crowding", ktorý spôsobuje tlakové napätie na povrchu skla, čím sa zlepšuje pevnosť skla.
Pevnosť chemicky tvrdeného skla je blízka pevnosti fyzikálne tvrdeného skla, s dobrou tepelnou stabilitou, nízkou teplotou spracovania a výrobok sa nedá ľahko deformovať. Navyše jej produkty nie sú obmedzené hrúbkou a geometrickým tvarom, použité vybavenie je jednoduché a produkt je ľahko realizovateľný. Avšak v porovnaní s fyzikálne tvrdeným sklom má chemicky tvrdené sklo dlhý výrobný cyklus, nízku účinnosť a vysoké výrobné náklady a úlomky sú podobné bežnému sklu so slabou bezpečnosťou. Navyše chemické vlastnosti chemicky tvrdeného skla nie sú dobré a fyzikálne vlastnosti, ako je mechanická pevnosť a rázová húževnatosť, sa ľahko strácajú a pevnosť časom rýchlo klesá. Chemicky tvrdené sklo sa široko používa na výrobu plochého skla, tenkostenného skla a sklenených výrobkov v tvare fliaš a pohárov rôznych hrúbok. Môže sa použiť aj na ohňovzdorné sklo, ale životnosť produktu je krátka, zvyčajne menej ako 3 roky.